推行目视化管理的益处有哪些?()推行目视化管理的益处有哪些?()

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推行目视化管理的益处有哪些?()

(1)【◆题库问题◆】:[多选] 推行目视化管理的益处有哪些?()
A.帮助快速辨识超出标准的情况
B.让目前情况一目了然
C.时刻准备对超出标准的情况采取快速行动
D.创建一个安全的环境

【◆参考答案◆】:A, B, C, D

(2)【◆题库问题◆】:[填空题] 5S中的整理简单的来说,就是区分需要的与不需要的物品、物料、工具等,保留需要的,丢掉不需要的,目的是(),作业空间更加灵活使用、防止误用、误送提高生产效率。

【◆参考答案◆】:腾出空间

(3)【◆题库问题◆】:[填空题] 区分工作场所内的物品为“要的”和“不要的”是属于5S中的()。

【◆参考答案◆】:整理

(4)【◆题库问题◆】:[单选] TPM的三大法宝是TPM小组会议、()、管理看板。
A.重点培训
B.班前讲话
C.现场演示
D.宣传

【◆参考答案◆】:C

(5)【◆题库问题◆】:[单选] 产品质量标准在工作场地对使用者来说是()。
A.清晰的和可测量的
B.清晰的和不可测量的
C.不清晰的和可测量的
D.不清晰的和不可测量的

【◆参考答案◆】:A

(6)【◆题库问题◆】:[问答题,简答题] Total-TPS是什么意思?

【◆参考答案◆】:Total-TPS是指从1980年前后开始,由初期的TPS改革发展形成的符合现代市场要求的自主自律式的丰田生产方式,称为“现在的TPS”,主要是在过去的TPS基础上增加了职场活性化和新产品投产先期改善活动。

(7)【◆题库问题◆】:[问答题,简答题] 标准作业分为几种类型?各种作业类型的特征以及作业周期(C.T)的测算方法是什么?

【◆参考答案◆】:共有三种类型,即:类型Ⅰ、类型Ⅱ、类型Ⅲ。1)类型Ⅰ具备标准作业的3要素(节拍T.T、作业顺序、标准手持),可以进行重复操作并可测得作业周期的作业类型。如总装车间的装凸轮轴工序、装曲轴工序等。由于该种作业是重复性操作,所以作业周期C.T.可以通过现场掐表直接得到,需要注意的是每道工序都应多测几次取其平均值。2)类型Ⅱ虽然可以算出生产节拍,但是组装的种类比较多,组装的零件不同,表示出一个人份的作业量很困难的作业类型为类型Ⅱ,类型Ⅱ主要存在于总装车间。由于该种作业不是重复性操作,所以不能简单的通过掐表直接得到作业周期C.T,而是用加权平均的方法计算。例:总装车间某道工序,需要组装A.B.C三种车型的零件,各车型零件组装时间分别为30秒、38秒、34秒,这三种车型在当天的产量中占的比例分别为16%、4%及80%,则该工序的作业时间为:C.T=30×0.16+38×0.04+34×0.8=33.52秒。3)类型Ⅲ指生产线外的作业,算不出生产节拍,不是反复作业的工序,如刀具交换、品质检验、设备维护、搬运等,其目的就是根据全厂的效率核算,将生产线外的人的作业标准化、量化到每个人。例:某道工序上有三台机床a、b、c,换刀频率分别为每800件一次、500件一次、400件一次,一次的换刀时间分别为60秒、120秒、80秒,则每台机床上每件的换刀时间分别为60/800秒、120/500秒、80/400秒。该工序的作业时间为:C.T=(60/800+120/500+80/400)×该班生产件数通过对标准作业各工序生产能力的掌握,借助山积表,与生产节拍进行比较,可以判断生产线的状况。理想状态是作业时间跟生产节拍相等,即:C.T=T.T。

(8)【◆题库问题◆】:[问答题,简答题] 5S中推行清洁工作的要点是什么?

【◆参考答案◆】:(1)、制定5S制度与规范;(2)、进行5S检查、评比、奖惩;(3)、5S活动展示、宣传。

(9)【◆题库问题◆】:[多选] 班长的STS/TIS工作内容由哪些人员共同参与编制、确定。()
A.班长
B.工长
C.厂长
D.车间主任

【◆参考答案◆】:A, B, D

(10)【◆题库问题◆】:[单选] 下列不属于动作浪费的是()。
A.走动
B.左右手交换
C.库存
D.单手空闲

【◆参考答案◆】:C

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