(1)【◆题库问题◆】：[多选] 推行目视化管理的益处有哪些？（）
A．帮助快速辨识超出标准的情况
B．让目前情况一目了然
C．时刻准备对超出标准的情况采取快速行动
D．创建一个安全的环境

【◆参考答案◆】：A, B, C, D

(2)【◆题库问题◆】：[填空题] 5S中的整理简单的来说，就是区分需要的与不需要的物品、物料、工具等，保留需要的，丢掉不需要的，目的是（），作业空间更加灵活使用、防止误用、误送提高生产效率。

【◆参考答案◆】：腾出空间

(3)【◆题库问题◆】：[填空题] 区分工作场所内的物品为“要的”和“不要的”是属于5S中的（）。

【◆参考答案◆】：整理

(4)【◆题库问题◆】：[单选] TPM的三大法宝是TPM小组会议、（）、管理看板。
A．重点培训
B．班前讲话
C．现场演示
D．宣传

【◆参考答案◆】：C

(5)【◆题库问题◆】：[单选] 产品质量标准在工作场地对使用者来说是（）。
A．清晰的和可测量的
B．清晰的和不可测量的
C．不清晰的和可测量的
D．不清晰的和不可测量的

【◆参考答案◆】：A

(6)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] Total-TPS是什么意思？

【◆参考答案◆】：Total-TPS是指从1980年前后开始，由初期的TPS改革发展形成的符合现代市场要求的自主自律式的丰田生产方式，称为“现在的TPS”，主要是在过去的TPS基础上增加了职场活性化和新产品投产先期改善活动。

(7)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 标准作业分为几种类型？各种作业类型的特征以及作业周期（C.T）的测算方法是什么？

【◆参考答案◆】：共有三种类型，即：类型Ⅰ、类型Ⅱ、类型Ⅲ。1）类型Ⅰ具备标准作业的3要素（节拍T.T、作业顺序、标准手持），可以进行重复操作并可测得作业周期的作业类型。如总装车间的装凸轮轴工序、装曲轴工序等。由于该种作业是重复性操作，所以作业周期C.T.可以通过现场掐表直接得到，需要注意的是每道工序都应多测几次取其平均值。2）类型Ⅱ虽然可以算出生产节拍，但是组装的种类比较多，组装的零件不同，表示出一个人份的作业量很困难的作业类型为类型Ⅱ，类型Ⅱ主要存在于总装车间。由于该种作业不是重复性操作，所以不能简单的通过掐表直接得到作业周期C.T，而是用加权平均的方法计算。例：总装车间某道工序，需要组装A．B．C三种车型的零件，各车型零件组装时间分别为30秒、38秒、34秒，这三种车型在当天的产量中占的比例分别为16%、4%及80%，则该工序的作业时间为：C.T=30×0.16+38×0.04+34×0.8=33.52秒。3）类型Ⅲ指生产线外的作业，算不出生产节拍，不是反复作业的工序，如刀具交换、品质检验、设备维护、搬运等，其目的就是根据全厂的效率核算，将生产线外的人的作业标准化、量化到每个人。例：某道工序上有三台机床a、b、c，换刀频率分别为每800件一次、500件一次、400件一次，一次的换刀时间分别为60秒、120秒、80秒，则每台机床上每件的换刀时间分别为60/800秒、120/500秒、80/400秒。该工序的作业时间为：C.T=（60/800+120/500+80/400）×该班生产件数通过对标准作业各工序生产能力的掌握，借助山积表，与生产节拍进行比较，可以判断生产线的状况。理想状态是作业时间跟生产节拍相等，即：C.T=T.T。

(8)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 5S中推行清洁工作的要点是什么？

【◆参考答案◆】：（1）、制定5S制度与规范；（2）、进行5S检查、评比、奖惩；（3）、5S活动展示、宣传。

(9)【◆题库问题◆】：[多选] 班长的STS/TIS工作内容由哪些人员共同参与编制、确定。（）
A．班长
B．工长
C．厂长
D．车间主任

【◆参考答案◆】：A, B, D

(10)【◆题库问题◆】：[单选] 下列不属于动作浪费的是（）。
A．走动
B．左右手交换
C．库存
D．单手空闲

【◆参考答案◆】：C