试述金属型厚度对铸件冷却速度的影响?试述金属型厚度对铸件冷却速度的影响?

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试述金属型厚度对铸件冷却速度的影响?

(1)【◆题库问题◆】:[问答题,简答题] 试述金属型厚度对铸件冷却速度的影响?

【◆参考答案◆】:由于金属型蓄热和导热能力是相互依赖的λ3很大,x3的增加为其蓄热量的增加创造了条件,这样型壁能迅速从间隙吸收大量热量,从而提高了铸件的冷却速度。但当超过一定值时,铸件的冷却速度变化不大,这主要由于铸型的热传导性能决定了型壁中离工作表面较远的地方温度不能升得太高,该处的金属型壁也就起不到蓄热作用。

(2)【◆题库问题◆】:[问答题] 铸件具体设计时应如何考虑?

【◆参考答案◆】:
具体设计时应遵循以下原则:
(1)分型面应为平直面,使分模造型、起模方便
(2)减少分型面数量
(3)减少型芯、活块数量
(4)使铸件尽可能放在一个砂箱内,或将重要加工面和加工基准面放在同一砂箱中,以保证尺寸精度。

(3)【◆题库问题◆】:[单选] 下列不属于作为冷却剂的液态金属应满足的条件()
A.熔点低
B.溶于合金
C.蒸气压低
D.价格便宜

【◆参考答案◆】:B

(4)【◆题库问题◆】:[问答题,简答题] 金属型铸造的特点是什么?

【◆参考答案◆】:优点:(1)不需造型(2)金属型导热性、蓄热性好(3)铸造质量稳定、废品率低(4)高精度、高光洁度(5)劳动生产率高(6)金属利用率高缺点:(1)金属型成本高——结构复杂,要求高,加工周期长(2)激冷作用大,无退让性,透气性(3)应用范围受限制,薄壁件易产生冷隔,浇不足。

(5)【◆题库问题◆】:[判断题] 钢的锻造加热目的是将钢加热到一定温度,使其组织铁素体化后塑性达到较好状态。
A.正确
B.错误

【◆参考答案◆】:正确

(6)【◆题库问题◆】:[问答题] 什么是冷轧退火?

【◆参考答案◆】:
是冷轧生产中最主要的热处理工序。初退火主要用于含碳量高的碳结钢及合金钢,使带钢具有良好的塑性和组织;中间退火通过再结晶消除加工硬化以提高塑性及降低变形抗力;而成品退火通过再结晶以改善加工性能,还可根据产品的技术要求以获得所需要的组织和性能。(罩式退火)。

(7)【◆题库问题◆】:[问答题,简答题] 金属型的破坏原因有哪些?

【◆参考答案◆】:(1)热应力的叠加;(2)热疲劳压力;(3)铸铁生长;(4)氧气侵蚀;(5)金属液冲刷(6)铸件的磨损。

(8)【◆题库问题◆】:[单选] 气流紧实型砂的特点是,铸型沿高度方向的紧实度()。
A.上高下低
B.上低下高
C.相同
D.无规律

【◆参考答案◆】:B

(9)【◆题库问题◆】:[单选] 单间生产直径1米的皮带轮,最适合的造型方法是()
A.整模造型
B.分模造型
C.刮板造型
D.活快造型

【◆参考答案◆】:C

(10)【◆题库问题◆】:[问答题,简答题] 在拉深中最容易出现的缺陷是什么?为保证拉深件的质量,应该采取什么措施?

【◆参考答案◆】:会产生破裂、起皱及凸耳;为保证拉深件的质量,应该注意凸凹模的圆角半径、凸凹模间隙、正确选择压边力和拉深系数。

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