(1)【◆题库问题◆】:[问答题] 哪些工艺条件影响金属的可锻性?
【◆参考答案◆】:
影响金属可锻性的工艺条件有:
(1)变形温度:变形温度越高,金属可锻性越好,但变形温度过高可锻性反而降低
(2)变形速度:当变形速度肖宇某一值时,可锻性随变形速度增大而降低,超过这一值后,变形速度增大,可锻性反而升高
(3)应力状态:压应力个数越多,数值大,同号,可锻性好
影响金属可锻性的工艺条件有:
(1)变形温度:变形温度越高,金属可锻性越好,但变形温度过高可锻性反而降低
(2)变形速度:当变形速度肖宇某一值时,可锻性随变形速度增大而降低,超过这一值后,变形速度增大,可锻性反而升高
(3)应力状态:压应力个数越多,数值大,同号,可锻性好
(2)【◆题库问题◆】:[多选] 影响浇口杯内水平旋涡的因素有()。
A.浇口杯内液面的深度
B.次是浇注高度、浇注方向
C.浇口杯的结构
D.金属液的密度
A.浇口杯内液面的深度
B.次是浇注高度、浇注方向
C.浇口杯的结构
D.金属液的密度
【◆参考答案◆】:A, B, C
(3)【◆题库问题◆】:[问答题] 灰铸铁最适合铸造什么样的铸件?
【◆参考答案◆】:
灰铸铁的铸造工艺特点铸造性能好,工艺简单,成品率高。适用于对强度、硬度和耐磨性要求较高的重要铸件,尤其是厚大铸件,如床身、凸轮、凸轮轴、气缸体和气缸套。
灰铸铁的铸造工艺特点铸造性能好,工艺简单,成品率高。适用于对强度、硬度和耐磨性要求较高的重要铸件,尤其是厚大铸件,如床身、凸轮、凸轮轴、气缸体和气缸套。
(4)【◆题库问题◆】:[问答题] 整模、分模、挖砂、活块、刮板和三箱造型各适用于铸造什么样的零件?
【◆参考答案◆】:
整模造型适合一端为最大截面且为平面的铸件;
分模造型适合最大截面在中部的铸件;
挖沙造型适合分型面为曲面的单件铸件;
活块造型适合单件,小批量生产带有凸出部分难以起模的铸件;
刮板造型适合等截面的或回转体的大、中型铸件的单件货小批量生产;
三箱造型适合单件、小批量生产具有两个分型面的铸件。
整模造型适合一端为最大截面且为平面的铸件;
分模造型适合最大截面在中部的铸件;
挖沙造型适合分型面为曲面的单件铸件;
活块造型适合单件,小批量生产带有凸出部分难以起模的铸件;
刮板造型适合等截面的或回转体的大、中型铸件的单件货小批量生产;
三箱造型适合单件、小批量生产具有两个分型面的铸件。
(5)【◆题库问题◆】:[问答题,简答题] 与其他刀具相比,高速钢有什么特点。常用的牌号有哪些?主要用来制造哪些刀具?
【◆参考答案◆】:特点:高速钢相较于其它刀具材料;能提高切削速度1-3倍,提高刀具耐用度10-40倍常用牌分别是W18Cr4V和W6Mo5Cr4V2W18Cr4V用来制造螺纹车刀、成形车刀、拉刀W6Mo5Cr4V2常用来制造热成形工具及承受冲击,结构薄弱的工具
(6)【◆题库问题◆】:[单选] T8钢加热到(),保温后水冷能获得细小马氏体和残余奥氏体。
A.700℃
B.780℃
C.900℃
D.1000℃
A.700℃
B.780℃
C.900℃
D.1000℃
【◆参考答案◆】:B
(7)【◆题库问题◆】:[问答题] 影响板带厚度的主要因素有哪些?
【◆参考答案◆】:
(1)轧件温度、成分和组织不均,温度影响具有重发性。
(2)坯料厚度不均。
(3)张力变化。
(4)轧制速度变化。
(1)轧件温度、成分和组织不均,温度影响具有重发性。
(2)坯料厚度不均。
(3)张力变化。
(4)轧制速度变化。
(8)【◆题库问题◆】:[问答题,简答题] 可锻铸铁是如何获得的?为什么它只适宜制作薄壁小铸件?
【◆参考答案◆】:制造可锻铸铁必须采用碳、硅含量很低的铁液,以获得完全的白口组织。可锻铸铁件的壁厚不得太厚,否则铸件冷却速度缓慢,不能得到完全的白口组织。
(9)【◆题库问题◆】:[单选] 砂型和砂芯等在液态金属高温作用下产生的气体,侵入金属内部所形成的气孔,成为()。
A.析出性气孔
B.侵入性气孔
C.反应性气孔
D.都不正确
A.析出性气孔
B.侵入性气孔
C.反应性气孔
D.都不正确
【◆参考答案◆】:B
(10)【◆题库问题◆】:[单选] 我们常见的焊接裂纹包括纵向裂纹、()、星形裂纹
A.横向裂纹
B.垂直裂纹
C.竖直裂纹
D.水平裂纹
A.横向裂纹
B.垂直裂纹
C.竖直裂纹
D.水平裂纹
【◆参考答案◆】:A