(1)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 什么是冒口？冒口起补缩作用的条件是什么？

【◆参考答案◆】：冒口：铸型中能储存一定的金属液，可以对铸件进行补缩的专门工艺"空腔"称之为冒口。冒口的作用：1）主要作用就是补缩铸件；2）出气和集渣。要达到补缩的目的，冒口必须满足以下基本条件：1）冒口的凝固时间必须大于或至少等于铸件（或铸件被补缩部分）的凝固时间；2）冒口中必须储存足够的金属液补充铸件（或铸件被补缩部分）的收缩；3）冒口与铸件被补缩的部位之间必须存在良好的补缩通道。

(2)【◆题库问题◆】：[单选] 下列不属于液态金属的凝固方式的是（）
A．逐层凝固
B．中间凝固
C．流动凝固
D．糊状凝固

【◆参考答案◆】：C

(3)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 压铸机由哪几个基本部分组成？

【◆参考答案◆】：压铸机主要由开合型机构，压射机构，动力系统和控制系统等组成。

(4)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 在本课程学习中，有哪些内容涉及内应力问题。试分析、说明这些内应力问题在金属成形和切削加工中形成的主要原因。

【◆参考答案◆】：（1）铸件内应力问题：主要是由于铸件凝固时，因壁厚不均匀，各部分冷却速度不同，以致于在同一时期内铸件各部分收缩不一致而引起的应力。它是铸件产生变形和裂纹的基本原因。（2）金属塑性变形时，制件内部也会产生应力，但当外力去除后，应力会消失，对制件质量没有影响，只有当锻件表面粗糙或有划痕、微裂纹、粗大夹杂等在拉伸时导致缺陷产生应力集中，使得缺陷扩展甚至造成制件开裂。（3）焊接应力问题：焊接过程中，局部加热和冷却导致被焊结构产生较大的温度不均匀，造成焊接件产生应力与变形。（4）切削加工时，一是因切削温度导致的工件产生应力，切削速度越高，表层切削温度越高，当切削温度不超过工件材料相变温度时，使工件表层产生较大拉应力。另外是工件表面层塑性变形引起的应力，使得工件里层受到拉应力、表层受到压应力作用。

(5)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 计算机模拟与辅助制造的意义是什么？

【◆参考答案◆】：1）降低生产成本、提高设计效率2）缩短研制周期3）节约人力和物力资源4）降低对经验的依赖程度5）实现材料成形工艺设计方案优化

(6)【◆题库问题◆】：[判断题] 普通灰铸铁中碳的石墨存在形式是树枝状的。
A．正确
B．错误

【◆参考答案◆】：正确

(7)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 哪几种处理方法可以使旧的蜡基模料的性能得到一定程度的恢复？

【◆参考答案◆】：（1）盐酸（硫酸）处理法（2）活性白土处理法（3）电解法

(8)【◆题库问题◆】：[问答题] 试着从围绕降低外阻的角度分析板带轧机的演变和发展？

【◆参考答案◆】：
通常降低外阻的主要技术措施就是减小工作辊直径，采取优质轧制润滑和采取张力轧制以及减小应力状态影响系数。其中最主要最活跃的是减小工作辊直径，由此而出现了从二辊到多辊的各种形式的板、带轧机。板带生产最初都是采用的二辊轧机，为了能以较少的道次轧制更薄更宽的钢板，必须加大轧辊的直径，才能有足够的强度和刚度去承受更大的压力，但这样使轧制压力急剧增大，从而使轧机弹性变形增大。
为了解决这个矛盾就出现了三辊劳特轧机和四辊轧机，它采用了小直径的工作辊以降低压力和增加延伸，采取大直径的支承辊以提高轧机的刚度和强度。但是四辊轧机的工作辊不能太小，因为当直径小到一定程度时，其水平方向的刚度不足，轧辊会产生水平弯曲，使板形和尺寸精度变坏，甚至使轧制工程无法进行，为了更进一步的减小工作辊直径，随后又出现了12，20辊的轧机。在轧制技术上出现了不对称轧机和异步轧机。热轧润滑的发展降低了外摩擦的影响

(9)【◆题库问题◆】：[问答题] 连铸坯热送热装和直接轧制工艺主要优点有哪些？

【◆参考答案◆】：
①利用铸坯冶金热能，节约能源消耗；
②提高成材率，节约金属消耗：－烧损减少；
③简化生产工艺流程，节约投资及生产费用：设备及厂房投资、生产维护；
④生产周期大大缩；
⑤提高产品质量：加热时间缩短、碳氮化物固溶利于组织控轧及性能提高。

(10)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 开式模锻的锻模圆角对金属的成型有何影响？

【◆参考答案◆】：锻模圆角：当R很小时，金属质点要拐一个很大的角度再流入孔内，需消耗较多的能量；可能产生折迭和切断金属纤维；拐角温度升高较快，模具容易被压塌。Ｒ太大，增加金属消耗和机械加工量。