(1)【◆题库问题◆】:[单选] 合金结构钢的()高于45钢,导热系数低于45钢。
A.强度
B.硬度
C.塑性
D.耐磨性
A.强度
B.硬度
C.塑性
D.耐磨性
【◆参考答案◆】:A
(2)【◆题库问题◆】:[问答题] 高速钢、硬质合金、陶瓷、金刚石、立方氮化硼各有何性能特点,适用于何处?
【◆参考答案◆】:
高速钢的特点:耐热温度低,切削速度低;强度高,工艺性最好。主要低速加工铸铁,结构钢。
硬质合金的主要特点:
(1)随碳化物含量的提高,其熔点、硬度、耐磨性提高;
(2)化学稳定性好,热稳定性好;
(3)切削速度高;
(4)抗弯强度低,冲击韧性低。
主要应用:加工铸铁,结构钢,不锈钢,耐热合金,钛合金等。
陶瓷刀具的主要特点:
(1)硬度高,耐磨性好,切削速度高;
(2)热化学稳定性好,耐热温度高;
(3)抗弯强度低,冲击韧性差;
(4)导热性能差主要应用:氧化铝基陶瓷刀具主要用于高速精车、半精车铸铁及调质结构钢;氮化硅基陶瓷刀具加工铸铁,镍基合金。
金刚石主要特点:
(1)具有极高的硬度和耐磨性;
(2)切削刃可以刃磨得非常锋利;
(3)导热性能非常好;
(4)热稳定性能较低;
(5)高温下和黑色金属(铁碳合金)在加工中会发生化学磨损应用:主要用于磨料,用作刀具时,多用于在高速下对有色金属及非金属进行精细车削,镗孔。
高速钢的特点:耐热温度低,切削速度低;强度高,工艺性最好。主要低速加工铸铁,结构钢。
硬质合金的主要特点:
(1)随碳化物含量的提高,其熔点、硬度、耐磨性提高;
(2)化学稳定性好,热稳定性好;
(3)切削速度高;
(4)抗弯强度低,冲击韧性低。
主要应用:加工铸铁,结构钢,不锈钢,耐热合金,钛合金等。
陶瓷刀具的主要特点:
(1)硬度高,耐磨性好,切削速度高;
(2)热化学稳定性好,耐热温度高;
(3)抗弯强度低,冲击韧性差;
(4)导热性能差主要应用:氧化铝基陶瓷刀具主要用于高速精车、半精车铸铁及调质结构钢;氮化硅基陶瓷刀具加工铸铁,镍基合金。
金刚石主要特点:
(1)具有极高的硬度和耐磨性;
(2)切削刃可以刃磨得非常锋利;
(3)导热性能非常好;
(4)热稳定性能较低;
(5)高温下和黑色金属(铁碳合金)在加工中会发生化学磨损应用:主要用于磨料,用作刀具时,多用于在高速下对有色金属及非金属进行精细车削,镗孔。
(3)【◆题库问题◆】:[名词解释] 刃带
【◆参考答案◆】:
它是指在切削刃的后刀面上,沿切削刃磨出的后角为0的窄棱面。
它是指在切削刃的后刀面上,沿切削刃磨出的后角为0的窄棱面。
(4)【◆题库问题◆】:[问答题] 认识、分析机床的基本方法?
【◆参考答案◆】:
"表面——运动——传动——机构——调整"
"表面——运动——传动——机构——调整"
(5)【◆题库问题◆】:[问答题] 前角如何影响切削力的。
【◆参考答案◆】:
加工塑性材料时,前角增大,切削力降低;加工脆性材料时,由于切屑变形很小,所以前角对切削力的影响不显著。
加工塑性材料时,前角增大,切削力降低;加工脆性材料时,由于切屑变形很小,所以前角对切削力的影响不显著。
(6)【◆题库问题◆】:[单选] 下列哪种情况使切削力减小()
A.加工时产生硬化现象
B.进给量增大
C.背吃刀量减小
D.刀具前角减小
A.加工时产生硬化现象
B.进给量增大
C.背吃刀量减小
D.刀具前角减小
【◆参考答案◆】:C
(7)【◆题库问题◆】:[名词解释] 刀具耐用度
【◆参考答案◆】:
它是指刀具由刃磨后开始切削,一直磨损到磨损量达到刀具磨钝标准所经过的总切削时间。
它是指刀具由刃磨后开始切削,一直磨损到磨损量达到刀具磨钝标准所经过的总切削时间。
(8)【◆题库问题◆】:[问答题] 精加工选择切削用量的原则是什么?
【◆参考答案◆】:
精加工选择切削用量的原则是:
①切削深度由精加工余量确定,一般一次切除余量;
②再依据表面粗糙度选取较小的进给量;
③最后利用刀具耐用度与切削用量之间的关系式计算或依据有关表格资料选取切削速度,所选取的切削速度必须考虑避开产生振动、积屑瘤、鳞刺的速度区域。
精加工选择切削用量的原则是:
①切削深度由精加工余量确定,一般一次切除余量;
②再依据表面粗糙度选取较小的进给量;
③最后利用刀具耐用度与切削用量之间的关系式计算或依据有关表格资料选取切削速度,所选取的切削速度必须考虑避开产生振动、积屑瘤、鳞刺的速度区域。
(9)【◆题库问题◆】:[判断题] 积屑瘤的硬度与工件材料硬度一样。
A.正确
B.错误
A.正确
B.错误
【◆参考答案◆】:正确
(10)【◆题库问题◆】:[问答题] 镗床的用途、分类、机床运动。
【◆参考答案◆】:
⑴镗床主要用于加工大中型零件上尺寸较大、精度要求较高的孔、内成形表面或孔内环槽,特别适宜于加工分布在不同表面、孔距和位置精度要求很严格的孔系。若安装平旋盘或其它附件后,还可用来铣平面、车外圆、车端面、车螺纹等。
⑵卧式镗床的主运动包括:镗轴的旋转运动或平旋盘的旋转运动;
卧式镗床的进给运动包括:镗轴的轴向进给运动、主轴箱的垂直进给运动、工作台的纵向进给运动、工作台的横向进给运动、平旋盘径向刀架的径向进给运动。
⑶根据机床的结构形式不同,镗床可分为:卧式镗床、落地镗床、坐标镗床、金刚镗床等。
卧式镗床——可进行孔加工(镗、钻、扩、铰孔)、车端面、车外圆、车螺纹、铣平面等工作,机床的通用性好、应用广泛。
落地镗床——用来加工大而重的工件,万能性大、操纵集中。没有工作台,工件直接固定在地面的平板上。
坐标镗床——用于加工位置精度要求较高的孔及孔系,也可钻、扩、铰孔、锪端面、切槽等。
金刚镗床——是一种高速精密镗床,主要用于精加工,采用金刚石镗刀。
⑴镗床主要用于加工大中型零件上尺寸较大、精度要求较高的孔、内成形表面或孔内环槽,特别适宜于加工分布在不同表面、孔距和位置精度要求很严格的孔系。若安装平旋盘或其它附件后,还可用来铣平面、车外圆、车端面、车螺纹等。
⑵卧式镗床的主运动包括:镗轴的旋转运动或平旋盘的旋转运动;
卧式镗床的进给运动包括:镗轴的轴向进给运动、主轴箱的垂直进给运动、工作台的纵向进给运动、工作台的横向进给运动、平旋盘径向刀架的径向进给运动。
⑶根据机床的结构形式不同,镗床可分为:卧式镗床、落地镗床、坐标镗床、金刚镗床等。
卧式镗床——可进行孔加工(镗、钻、扩、铰孔)、车端面、车外圆、车螺纹、铣平面等工作,机床的通用性好、应用广泛。
落地镗床——用来加工大而重的工件,万能性大、操纵集中。没有工作台,工件直接固定在地面的平板上。
坐标镗床——用于加工位置精度要求较高的孔及孔系,也可钻、扩、铰孔、锪端面、切槽等。
金刚镗床——是一种高速精密镗床,主要用于精加工,采用金刚石镗刀。