(1)【◆题库问题◆】:[判断题] 螺纹梳刀与螺纹车刀相比较,生产效率最高。
A.正确
B.错误
A.正确
B.错误
【◆参考答案◆】:正确
(2)【◆题库问题◆】:[单选] 马氏体不锈钢通常要进行(),降低塑性,使其变得较易加工。
A.正火处理
B.调质处理
C.冷作硬化
D.淬火处理
A.正火处理
B.调质处理
C.冷作硬化
D.淬火处理
【◆参考答案◆】:B
(3)【◆题库问题◆】:[判断题] 车外圆时,切削刃上各点的切削速度相同。
A.正确
B.错误
A.正确
B.错误
【◆参考答案◆】:正确
(4)【◆题库问题◆】:[单选] ()是将两种预先经过标定的金属丝组成热点偶,热点偶的高端焊接在道具或工件的预定要测量温度的点上,低端通过导线串接电位差计或毫伏表。
A.自然热电偶法
B.红外线测温仪
C.人工热点偶法
D.光能电池
A.自然热电偶法
B.红外线测温仪
C.人工热点偶法
D.光能电池
【◆参考答案◆】:C
(5)【◆题库问题◆】:[单选] 材料的塑性通常以()表示。
A.延伸率
B.弹性模量
C.抗拉强度
D.抗弯强度
A.延伸率
B.弹性模量
C.抗拉强度
D.抗弯强度
【◆参考答案◆】:A
(6)【◆题库问题◆】:[判断题] 在铣削时,用压板和平口钳装夹工件时都需要找正。
A.正确
B.错误
A.正确
B.错误
【◆参考答案◆】:正确
(7)【◆题库问题◆】:[判断题] 切屑的卷曲和前刀面的挤压有关。
A.正确
B.错误
A.正确
B.错误
【◆参考答案◆】:正确
(8)【◆题库问题◆】:[问答题] 拉削有几种方式,各有何优缺点和适用范围?
【◆参考答案◆】:
有3种拉削方式
1.分层式拉削
刀齿的刃形与被加工表面相同,它们一层层地切下加工余量,最后由拉刀的最后一个刀齿和校准齿切出工件的最终尺寸和表面。这种方式可获得较高的表面质量,但拉刀长度较长,生产率较低。主要用于精拉。
2.分块式拉削
是将加工余量分为若干层,每层金属不是由一个刀齿切去,而是由几个刀齿分段切除,每个刀齿切去该层金属中的相互间隔的几块金属,其优点是切屑窄而厚,在同一拉削余量下所需的刀齿总数较分层式少,故拉刀长度大大缩短,生产率也大大提高。设计复杂,制造困难。主要用于半精拉。
3.综合式拉削
集中了分层式与分块式拉削的优点,拉刀的粗切齿及过渡齿制成轮切式结构(分块拉削),精切齿则采用分层式结构,分层拉削,最终完成零件表面的加工。主要用于大批量零件的精拉余量较大的孔。
有3种拉削方式
1.分层式拉削
刀齿的刃形与被加工表面相同,它们一层层地切下加工余量,最后由拉刀的最后一个刀齿和校准齿切出工件的最终尺寸和表面。这种方式可获得较高的表面质量,但拉刀长度较长,生产率较低。主要用于精拉。
2.分块式拉削
是将加工余量分为若干层,每层金属不是由一个刀齿切去,而是由几个刀齿分段切除,每个刀齿切去该层金属中的相互间隔的几块金属,其优点是切屑窄而厚,在同一拉削余量下所需的刀齿总数较分层式少,故拉刀长度大大缩短,生产率也大大提高。设计复杂,制造困难。主要用于半精拉。
3.综合式拉削
集中了分层式与分块式拉削的优点,拉刀的粗切齿及过渡齿制成轮切式结构(分块拉削),精切齿则采用分层式结构,分层拉削,最终完成零件表面的加工。主要用于大批量零件的精拉余量较大的孔。
(9)【◆题库问题◆】:[判断题] 拉削主要用于成批和大量生产中加工各种形状的通孔、通槽及外表面。
A.正确
B.错误
A.正确
B.错误
【◆参考答案◆】:正确
(10)【◆题库问题◆】:[问答题] 试述前角、后角的作用和选择原则?
【◆参考答案◆】:
前角的功用:前角大小主要影响:切削变形,切削力,切削热,耐用度,散热条件。
确定原则:在保证刀具耐用度的前提下,尽量选择大的前角。
确定前角时,还应考虑:
1、刀具材料的强度,韧性;
2、工件材料的塑性,脆性;
3.加工条件。
后角的主要功用是:减少后刀面的摩擦,提高刀具的耐用度,提高加工质量。
1.增大后角,减小弹性恢复层和后刀面的接触长度;
2.刀具锋利;
3.在相同VB标准时,提高刀具的耐用度;
4.后角太大,降低切削部分的强度和散热条件。
确定原则是在不产生摩擦条件下尽量减小后角,主要取决于切削厚度。
实际生产中应考虑:
(1)切削厚度;
(2)加工精度;
(3)工件材料的强度硬度、塑性、弹性等;
(4)工艺系统刚度。
前角的功用:前角大小主要影响:切削变形,切削力,切削热,耐用度,散热条件。
确定原则:在保证刀具耐用度的前提下,尽量选择大的前角。
确定前角时,还应考虑:
1、刀具材料的强度,韧性;
2、工件材料的塑性,脆性;
3.加工条件。
后角的主要功用是:减少后刀面的摩擦,提高刀具的耐用度,提高加工质量。
1.增大后角,减小弹性恢复层和后刀面的接触长度;
2.刀具锋利;
3.在相同VB标准时,提高刀具的耐用度;
4.后角太大,降低切削部分的强度和散热条件。
确定原则是在不产生摩擦条件下尽量减小后角,主要取决于切削厚度。
实际生产中应考虑:
(1)切削厚度;
(2)加工精度;
(3)工件材料的强度硬度、塑性、弹性等;
(4)工艺系统刚度。