(1)【◆题库问题◆】：[单选] 消失模铸造中，提高型砂的紧实度、降低浇注温度和真空度、增加涂料的厚度和均匀性等都有利于防止（）缺陷。
A．粘砂
B．冷隔
C．塌箱
D．皱皮

【◆参考答案◆】：A

(2)【◆题库问题◆】：[单选] 通常把硅酸盐制品或材料中，以粘土为主要原料所烧成的多晶、多相聚集体制品，包括土器、陶器、瓷器等，统称为（）。
A．陶瓷
B．玻璃
C．水泥
D．塑料

【◆参考答案◆】：A

(3)【◆题库问题◆】：[单选] 铸件壁厚小于某一临界值时，容易产生的缺陷是（）
A．夹渣；
B．浇不足；
C．裂纹；
D．缩孔

【◆参考答案◆】：B

(4)【◆题库问题◆】：[多选] 影响变形的因素有（）
A．金属材料的热物理性能
B．工艺因素
C．化学因素
D．以上均是

【◆参考答案◆】：A, B

(5)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 钠水玻璃砂的基本配比是什么？水玻璃砂的优缺点是什么？

【◆参考答案◆】：钠水玻璃砂配比：由纯净的人造（或天然）石英砂，加入4.5-8.0%的钠水玻璃（质量分数）配制而成。对重型的和质量要求高的大型铸钢件砂型（芯），全部面砂或局部采用镁砂、铬铁矿砂、橄榄石砂、锆砂等特种砂代替石英砂。如果要求钠水玻璃具有一定的湿态强度和可塑性，以便脱模后再吹CO2，可加入1-3%膨润土（质量分数）或3-6%普通粘土（质量分数），或加入部分粘土砂。为改善出砂性，有的砂芯中往往吹入1.5%的木屑，或加入5%的石棉粉或其它附加物。优点：1）型（芯）砂流动性好，易紧实，造型（芯）劳动强度低；2）简化造型（芯）工艺，缩短生产周期，提高生产率；3）提高铸件质量，减少铸件缺陷；4）可在型（芯）硬化后起模，型、芯尺寸精度高；5）可以取消或缩短烘烤时间，降低能耗，改善工作环境和工作条件。缺点：1）出砂性差钠水玻璃砂的主要缺点是溃散性差，导致出砂性差，清理困难。模数越低，高温强度和残留强度越高，清理越困难。出砂后结块的型砂给旧砂再生带来困难。残留强度：是指将型砂加热到一定温度后，再随炉冷却到室温所测出的强度。2）铸铁件粘砂铸钢件由于浇注温度高，钢水表面易氧化，粘砂层中氧化铁、氧化锰等含量高，粘砂层易于清除。但厚大铸钢件，钢水对型砂的热作用强烈，使钠水玻璃砂严重烧结，砂型表面孔多，钢水进入空隙中，造成严重粘砂。铸铁件浇注温度低，铁、锰不易氧化，粘砂层是晶体结构，粘砂层不易清除。3）型、芯表面粉化（白霜）如果水分或吹CO2过多时，钠水玻璃砂硬化后，放置一段时间，会在砂型、砂芯表面出现像白霜一样的物质，严重降低砂型的表面强度，浇注时极易产生冲砂缺陷。Na2CO3+H2O→NaHCO3+NaOHNa2O+2CO2+H2O→2NaHCO34）砂芯抗吸湿性差用CO2或加热法硬化的钠水玻璃砂，装配在湿型中时如果不及时浇注，砂芯就会吸湿导致强度急剧下降，不仅可能出现蠕变，甚至坍塌。5）其它缺点：1）发气量大；2）热膨胀大

(6)【◆题库问题◆】：[单选] 黄铜为铜与（）的合金体
A．锌
B．镍
C．铝
D．金

【◆参考答案◆】：A

(7)【◆题库问题◆】：[单选] 单间生产直径1米的皮带轮，最适合的造型方法是（）
A．整模造型
B．分模造型
C．刮板造型
D．活快造型

【◆参考答案◆】：C

(8)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 铸铁热焊和冷焊各有何优缺点？

【◆参考答案◆】：（1）热焊法热焊法是将铸件整体或局部缓慢预热到600~700℃，焊接中保持400℃以上，焊后缓慢冷却。这种方法应力小，不易产生裂纹，可防止出现白口组织和产生气孔，但成本较高，生产率低，劳动条件差。常用的方法是气焊和焊条电弧焊。热焊法一般仅用于焊后要求机械加工或形状复杂的重要铸铁件（2）冷焊法冷焊法是焊补前不对铸件预热或在低于400℃的温度下预热的焊补方法。焊接时应尽量用小电流、短电弧、窄焊缝、分段焊等工艺，焊后立即用锤轻击焊缝，以松弛焊接应力，待冷却后再继续焊接。铸铁冷焊用焊条有钢芯铸铁焊条、镍基铸铁焊条、铜基铸铁焊条和铸铁芯铸铁焊条。冷焊法生产率高，成本低，劳动条件好，尤其是不受焊缝位置的限制，故应用广泛。

(9)【◆题库问题◆】：[名词解释] 液态成型

【◆参考答案◆】：
液态成型是指熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法。金属的液体成型也称为铸造。

(10)【◆题库问题◆】：[问答题] 影响辊缝形状的因素是什么？

【◆参考答案◆】：
轧辊的弹性变形、不均匀热膨胀和不均匀磨损。