(1)【◆题库问题◆】:[多选] 传热学的理论,在熔焊条件下,热源将热能传递给焊件时主要以()为主。
A.辐射
B.对流
C.扩散
D.以上都是
A.辐射
B.对流
C.扩散
D.以上都是
【◆参考答案◆】:A, B
(2)【◆题库问题◆】:[单选] 凡具有一定塑性的金属才能用压力加工方法成形,得到所需要的产品。如()就不能采用压力加工方法成形。
A.低碳钢
B.灰铸铁
C.铝合金
D.铜合金
A.低碳钢
B.灰铸铁
C.铝合金
D.铜合金
【◆参考答案◆】:B
(3)【◆题库问题◆】:[问答题] 浮动芯棒连轧管机的毛管“竹节鼓胀”定义是什么?
【◆参考答案◆】:
浮动芯棒连续轧管机轧制的毛管首尾,无论是直径、壁厚还是横截面积都偏大,形状类似竹节,叫竹节性鼓胀现象。
产生原因:产生在轧件逐渐充满连轧机组和最后逐渐离开连轧机组的过程中,此时变形条件不稳定,尺寸波动较大。(芯棒运行速度的影响;电机特性)
克服办法:改善电机特性,增加刚性,减小恢复时间;采用自动控制系统,在首尾轧制时,加大轧机压下量;控制轧辊转速,如端部壁厚控制装置,减少前两架转速;改善工艺变形条件,提高芯棒表面的光洁度,加强芯棒润滑;采用限动芯棒;以主动旋转导盘代替导板
浮动芯棒连续轧管机轧制的毛管首尾,无论是直径、壁厚还是横截面积都偏大,形状类似竹节,叫竹节性鼓胀现象。
产生原因:产生在轧件逐渐充满连轧机组和最后逐渐离开连轧机组的过程中,此时变形条件不稳定,尺寸波动较大。(芯棒运行速度的影响;电机特性)
克服办法:改善电机特性,增加刚性,减小恢复时间;采用自动控制系统,在首尾轧制时,加大轧机压下量;控制轧辊转速,如端部壁厚控制装置,减少前两架转速;改善工艺变形条件,提高芯棒表面的光洁度,加强芯棒润滑;采用限动芯棒;以主动旋转导盘代替导板
(4)【◆题库问题◆】:[多选] 为了改善压坯密度的不均匀性,通常采取的措施有()
A.减小摩擦力
B.采用双向压制代替单向压制
C.相关因素的影响
D.以上都是
A.减小摩擦力
B.采用双向压制代替单向压制
C.相关因素的影响
D.以上都是
【◆参考答案◆】:A, B, C, D
(5)【◆题库问题◆】:[问答题,简答题] 什么是板料的拉深变形?板料拉深时各部分变形的特点是什么?
【◆参考答案◆】:拉深是利用拉深模使平面坯料(工序件)变成开口空心件的冲压工序。拉深可以制成筒形、阶梯形、盒形、球形、锥形及其它复杂形状的薄壁零件。特点:拉深件的底部一般不变形,只起传递拉力的作用,厚度基本不变。零件直壁由毛坯的环形部分(即毛坯外径与凹模洞口直径间的一圈)转化而成的,主要受拉力作用,厚度有所减小。而直壁与底之间的过渡圆角部被拉薄最严重。拉深件的法兰部分,切向受压应力作用,厚度有所增大。拉深时,金属材料产生很大的塑性流动,坯料直径越大,拉深后筒形直径越小,变形程度越大,其变形程度有一定限度
(6)【◆题库问题◆】:[单选] 对于重要结构、承受冲击载荷或在低温下工作的结构,焊接时需采用碱性焊条,原因是碱性焊条的()。
A.焊缝抗裂性好;
B.焊缝冲击韧性好;
C.焊缝含氢量低;
D.A.B和C。
A.焊缝抗裂性好;
B.焊缝冲击韧性好;
C.焊缝含氢量低;
D.A.B和C。
【◆参考答案◆】:D
(7)【◆题库问题◆】:[问答题] 造型方法主要有哪两种?
【◆参考答案◆】:造型的方法主要有手工造型和机器造型。
(8)【◆题库问题◆】:[问答题,简答题] 什么是精密冲裁?它与普通冲裁有何区别?
【◆参考答案◆】:精密冲裁法的基本出发点是改变冲裁条件,以增大变形区的静水压作用,抑制材料的断裂,使塑性剪切变形延续到剪切的全过程,在材料不出现剪裂纹的冲裁条件下实现材料的分离,从而得到断面光滑而垂直的精密零件。在生产中采用精密冲裁工艺,可以直接从板料中获得公差等级高(可达IT6~IT8级)、粗糙度小(可达O.8~O.4μm)的精密零件。生产率高。可以满足精密零件批量生产的要求。它与普通冲裁的弹性落料模之间的差别在于①精冲模压料板上带有与刃口平面形状近似的齿形凸梗(称齿圈),②凹模刃口带圆角,③凸、凹模间隙极小,④带齿压料板的压力和顶板的反压力较大。所以,它能使材料的冲裁区处于三向压应力状态,形成精冲的必要条件。
(9)【◆题库问题◆】:[单选] 管材的定径方法分为()两种。
A.外径定径法和内径定径法
B.内压充气法和真空定径法
C.内压充气法和外径定径法
D.内径定径法和真空定径法
A.外径定径法和内径定径法
B.内压充气法和真空定径法
C.内压充气法和外径定径法
D.内径定径法和真空定径法
【◆参考答案◆】:A
(10)【◆题库问题◆】:[单选] 我们常见的焊接裂纹包括纵向裂纹、()、星形裂纹
A.横向裂纹
B.垂直裂纹
C.竖直裂纹
D.水平裂纹
A.横向裂纹
B.垂直裂纹
C.竖直裂纹
D.水平裂纹
【◆参考答案◆】:A