合金化学成分对流动性的影响主要取决于()合金化学成分对流动性的影响主要取决于()

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合金化学成分对流动性的影响主要取决于()

(1)【◆题库问题◆】:[单选] 合金化学成分对流动性的影响主要取决于()
A.熔点
B.凝固温度区间
C.凝固点
D.过热温度

【◆参考答案◆】:B

(2)【◆题库问题◆】:[问答题,简答题] 分析焊接应力与变形产生的原因,试提出三种以上减少或消除焊接应力与变形的工艺方法。

【◆参考答案◆】:焊接过程的加热和冷却受到周围冷金属的拘束,不能自由膨胀和收缩。当拘束很大时(如大平板对接),则会产生残余应力,无残余变形。当拘束较小(如小板对接焊)时,既产生残余应力,又产生残余变形。采取合理的焊接顺序,使焊缝能够自由地收缩;焊缝不要有密集交叉截面,长度也要尽可能小;焊缝还处在较高温度时,锤击焊缝使金属伸长;焊后进行消除应力的退火;采用反变形方法;采用对称焊和分段倒退焊;采用多层多道焊,能减少焊接变形;采用焊前刚性固定组装焊接;机械矫正法;火焰矫正法。

(3)【◆题库问题◆】:[问答题] 灰铸铁最适合铸造什么样的铸件?

【◆参考答案◆】:
灰铸铁的铸造工艺特点铸造性能好,工艺简单,成品率高。适用于对强度、硬度和耐磨性要求较高的重要铸件,尤其是厚大铸件,如床身、凸轮、凸轮轴、气缸体和气缸套。

(4)【◆题库问题◆】:[问答题,简答题] 自由锻拔长矩形截面坯料时,易产生哪些质量问题?提高该类锻件质量通常采取哪些措施?

【◆参考答案◆】:表面横向裂纹角裂,内部对角线裂纹,内部横向裂纹,内部组织和性能不均匀,表面折叠、端面凹陷;产生原因:进送量过大:表面横向裂纹角裂。内部对角线裂纹进送量过小:内部横向裂纹、折叠提高矩形截面坯料拔长质量常采取的措施:A.前后两次压缩时进料位置相互错开;B.采用适当的操作方法和合适的工具;C.大型锻件的表面降温锻造法;D.合理控制送进量和压下量防止折叠;保证有足够的压缩长度和较大的压缩量

(5)【◆题库问题◆】:[填空题] 零件与铸件在形状和尺寸上有很大区别,尺寸上铸件比零件多加工余量和(),形状上零件上一些尺寸小的孔或槽,铸件上()。

【◆参考答案◆】:拔模斜度;不铸出

(6)【◆题库问题◆】:[填空题] 金属粉末的制备方法有矿物还原法、电解法、()、机械粉碎发、研磨法。

【◆参考答案◆】:雾化法

(7)【◆题库问题◆】:[单选] 普通纸面石膏板厚度是()
A.1.2厘米
B.1.0厘米
C.0.95厘米
D.0.75厘

【◆参考答案◆】:C

(8)【◆题库问题◆】:[多选] 晶体宏观长大方式不包括()
A.螺旋位错生长
B.旋转孪晶生长
C.反射孪晶生长
D.树枝晶方式生长

【◆参考答案◆】:A, B, C

(9)【◆题库问题◆】:[问答题,简答题] 铁石墨化的主要因素是什么?为什么铸铁的牌号不用化学成分来表示?

【◆参考答案◆】:化学成分和冷却速度;因为影响铸铁性能的因素不仅取决于铸铁的金相组织,还与石墨的数量、大小、形状、分布有密切相关;在铸铁中用化学成分不能真实的反映铸铁的性能。

(10)【◆题库问题◆】:[问答题,简答题] 试述顶注式,底注式和阶梯式浇注系统各有什么优缺点?

【◆参考答案◆】:顶注式浇注系统定义:按铸件浇注时的位置,内浇道设在铸件顶部的浇注系统。优点:1)易充满型腔,可避免浇不足和冷隔等缺陷;2)顶部温度高,底部温度低,有利于实现顺序凝固和冒口补缩(一般浇口通过冒口);3)结构简单,造型方便;4)金属消耗少。缺点:1)金属液的冲击力大,易飞溅。因此,充型过程不平稳,易导致金属氧化、卷气,铸件易产生砂眼、冷豆、气孔等;2)挡渣能力差。应用:结构简单、壁厚比较小,高度不大的铸件及对致密度要求高的中小型厚壁铸件。底注式浇注系统:内浇道开设在铸件浇注位置底部或底侧的浇注系统。优点:1)充型平稳,金属氧化轻;2)对型、芯冲击小,利于排气;3)充满快,挡渣能力强;缺点:1)不利于顺序凝固;2)造型麻烦,金属消耗大;3)易产生氧化渣,产生冷隔、浇不足等缺陷,顶部有大平面时易产生砂眼;应用:易氧化的有色合金、铸钢件以及要求高、形状复杂的铸铁件。阶梯式浇注系统:在铸件浇注位置的几个高度上开设有内浇道的浇注系统。优点:1)对型、芯冲击小,充型平稳;2)有利于补缩和渣、气上浮;3)温度分布均匀,可避免局部过热。缺点:1)造型复杂;2)金属消耗大;3)清理困难。应用:高大、结构复杂、质量要求高的铸件。关键问题:避免"乱引注"现象。

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